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螺旋焊管的焊接過程和用途
來源：www.taiyangshu.net 發(fā)布時(shí)間：2022年03月25日
螺旋焊管是目前焊管應(yīng)用產(chǎn)品里的主流之一，是目前生產(chǎn)大直徑焊管的有效方法之一，一些對(duì)毅力要求不甚嚴(yán)格的工程用管完全可以用螺旋焊管來代替，原因就是螺旋焊管的制作方法較其他鋼管比較簡(jiǎn)單，流程不是特別的復(fù)雜，螺旋焊管現(xiàn)在的用途以及用量是相當(dāng)?shù)目捎^，下面就帶大家深入地了解一下螺旋焊管的焊接過程和用途!
螺旋焊管焊接過程：
1、焊渣的卷入
在埋弧焊接中，焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋，特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。去除這種裂紋的措施：通常在起弧和熄弧處裝有墊板，并在板卷對(duì)焊接結(jié)束時(shí)，可將螺旋焊接鋼管逆轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時(shí)候，或者焊縫金屬內(nèi)的si很高的時(shí)候容易產(chǎn)生。
3、氣泡
氣泡多發(fā)生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部。
4、咬邊
咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)V形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生的，其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊不足。
5、硫裂(硫引起的裂紋)
焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材(特別是軟沸騰鋼)時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因：在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。
6、焊透度不佳
內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠，有時(shí)未焊透，這種情況叫做焊透度不足。
螺旋焊管焊接過程：
1、焊渣的卷入
卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。
在埋弧焊接中，焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋，特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。去除這種裂紋的措施：通常在起弧和熄弧處裝有墊板，并在板卷對(duì)焊接結(jié)束時(shí)，可將螺旋焊接鋼管逆轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時(shí)候，或者焊縫金屬內(nèi)的si很高的時(shí)候容易產(chǎn)生。
3、氣泡
氣泡多發(fā)生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部。
4、咬邊
咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)V形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生的，其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊不足。
5、硫裂(硫引起的裂紋)
焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材(特別是軟沸騰鋼)時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因：在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。
6、焊透度不佳
內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠，有時(shí)未焊透，這種情況叫做焊透度不足。
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